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电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度缘的覆盖层电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的（大于6平方毫米）称为大电线，较小的（小于或等于6平方毫米）称为小电线，缘电线又称为布电线。
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虽然制造时应遵循国家标准，但工程实际曾有三芯电缆用于交流单相情况，因涡流损耗发热导致电缆温升过高的事例发生。裸铅包电缆直埋于潮湿土壤中出现腐蚀穿孔；外套铠装虽有一定防腐作用，但在化学腐蚀环境中时间长了也会出现锈蚀。电缆挤塑外套常用聚乙烯PE或聚氯乙烯PVC。聚乙烯PE不及聚氯乙烯PVC耐环境应力开裂性能好，聚氯乙烯在燃烧时分解的氯有助于阻燃，多采用聚氯乙烯。但-20℃以下低温用普通聚氯乙烯易脆化开裂，而聚乙烯可耐-50～-60℃；对丙酮、二甲苯、三氯甲烷、石油乙醚、杂酚油、氢氧化钠等化学物的耐受性，聚乙烯优于聚氯乙烯；燃烧时聚乙烯不像聚氯乙烯析出含有氯化氢等毒性气体，这些情况就宜采用聚乙烯作挤塑护套。直埋敷设采用钢带铠装等的条件之一。由于重载车辆通过时传递至电缆的压力较大。借鉴日本电气设备技术基准，直埋敷设的埋深对载重车经过地段要求大于－1.2m，只是在无重压情况下埋深可按－0.6m，允许用无钢带铠装电缆，而对35kV及以下电缆的一般埋深要求为不小于－0.7m。直埋敷设采用钢铠装也是从外力破坏考虑的。
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铝线，铝线是以铝为原料制成的线形材料，沿其纵向全长，横断面均一的实心压力加工产品，并成卷交货。横断面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形。
抗拉元件。典型的结构是钢芯铝绞线、光纤光缆电缆等。总之，在近年来开发的特种细小、柔软型，同时要求多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着主要的作用。电缆材料从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80－90％；所用材料的类别、品种多，性能要求高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95％以上，有的产品要采用无氧高纯铜；三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。同时，线缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。因此，在设计电线电缆产品时与材料的选用同时进行，一般采取选用几种材料，通过工艺和与性能筛选试验后确定。线缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在缘或护套上。
直埋敷设于冻土地区时，宜埋入冻土层以下，当无法深埋时可在土壤排水性好的干燥冻土层或回填上中埋设，也可采取其他措施。直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。用隔板分隔为0.25m；用电缆穿管时可为0.1m；情况可酌减。直埋敷设于非冻土地区时，电缆埋置深度对于电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于0.3m。直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿保护管，且保护范围超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞。直埋敷设电缆的接头配置，接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距。斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约100mm开始的部段，按留有备用量方式敷设电缆。直埋敷设电缆在采取换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性。