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抗拉元件。典型的结构是钢芯铝绞线、光纤光缆电缆等。总之，在近年来开发的特种细小、柔软型，同时要求多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着主要的作用。电缆材料从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80－90％；所用材料的类别、品种多，性能要求高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95％以上，有的产品要采用无氧高纯铜；三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。同时，线缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。因此，在设计电线电缆产品时与材料的选用同时进行，一般采取选用几种材料，通过工艺和与性能筛选试验后确定。线缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在缘或护套上。
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捏捏PVC护套表面能看出压紧里面编网有规律的“不平度”，说明加工工艺好，不会产生相对滑动，是好电缆。外观光滑，看不出压紧编网的“不平度”，用手捏护套有松动感，是差电缆；试试检查芯线与缘层的沾合力斜向切开缘层，按剥离方向拉开芯线，看芯线和缘层有没有沾合工艺材料；好电缆有较大的沾合力，差电缆没有沾合。打开一卷线来测量长度，或者用秤重的方法大概判断，质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料缘单股铜芯线，每100m重量为1.8～1.9kg;2.5mm2的塑料缘单股铜芯线，每100m重量为3～3.1kg;4.0mm2的塑料缘单股铜芯线，每100m重量为4.4～4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。
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铝线和铜线的区别有哪些？
1、铜线也称黄铜线，柔韧性能好、来回弯曲不易断、抗疲劳强；铝线是以铝为原材料，呈银白色，弯曲时容易折断，柔韧性不如铜线。
2、铜线有抗氧化和耐腐蚀特性；而铝线极容易氧化，从而使电阻变大，降低电线负载，容易发生安全问题；相对铜线的一个稳定性能都是较好的。
3、铜线的电阻率则比较小，一般要低于铝线的1.68倍；铝线电阻率高，电能损耗高，发热严重，间接影响了用电利用率。
4、铜线价格高于铝线好几倍，且重量比铝线重很多，总体价格也提高了。
如果供电线的截面不够大，在电路中会产生过大的电压降。电压降与线路长度成正比。考虑到电动机的正常起动和运转、照明设备以及其他有很大冲击电流的负荷，规范规定电力、电热或照明馈电线的稳态电压降不应超过3％，包括馈电线和支线在内的总电压降不应超过5％。在短路情况下，导线的温度上升很快。但是，由于电缆缘、护套、被覆材料等的热特性，在短路排除以后，导线的冷却过程却是缓慢的。不注意电缆的热稳定会由于缘材料的变质而造成电缆缘的永久性破坏，从而可能伴生烟气和可燃气体。如果有的热量，这些气体将点燃起火，酿成严重的火灾。即使程度不那么严重，也可能使电缆的缘或护套膨胀，产生空隙，导致有可能发生故障。对高压电缆，这一点格外严重。除了热应力外，热膨胀还会在电缆中产生机械应力。由于急剧的加热，这些应力可能引起不希望有的电缆移动。不过，新式电缆加强了捆绑和护套，显著地降低了这种应力的影响。在预定的温度范围内选择和使用电缆时，一般情况下不需要注意其机械特性，除非电缆很旧或是铅包电缆。在发生短路或大的冲击电流时，单芯电缆将承受各电缆之间的互相排斥力或吸引力。为了由于这种移动而引起电缆的破坏，应将敷设在电缆支架或电缆桥架上的电缆固定起来。
电力电缆的导电芯线是按照一定等级的标称截面积制造的，便于制造和设计与施工选型。我国电力电缆的标称截面积系列为2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、600mm2，共19种。高压充油电缆标称截面积系列规格为100、240、400、600、700、845mm2共6种。多芯电缆都是以其中截面大的相线为准。电力电缆导电芯线有1～5芯5种。单芯电缆用于传送单相交流电、直流电及场合（高压电机引出线）。60kV及其以上电压等级的充油、充气高压电缆多为单芯。二芯电缆多用于传送单相交流电或直流电。三芯电缆用于三相交流电网中，广泛用于35kV以下的电缆线路。四芯电缆用于低压配电线路、中性点接地的TT方式和TN-C方式供电系统。五芯电缆用于低压配电线路、中性点接地的TN-S方式供电系统。二芯和四芯都是低压1kV以下的电缆。